Tuotesovellusohje

Suosittelemme, että kaikki asiakkaat perustavat hyvän tuotantotavan mukaisesti jatkuvan laatujärjestelmän, joka sisältää erän / rullan tunnistamisen ylläpitämisen koko vaatteen valmistusprosessin ajan.

Asiakkaan tulee myös varastoida panosmateriaalit ja lopputuotteet valmistajan suositusten mukaisesti sekä suorittaa jatkuvaa testausta koko tuotannossaan ja valmiissa vaatteissaan, mikä heijastaa heidän vaatetarpeitaan.

Leikkaus ja piirtäminen

Leikkaamista suositellaan, vaikka se voidaan myös leikata käsin tai giljotiinilla.

Huomaa: Käytä vain erittäin teräviä leikkuuteriä ja leikkaa ne LIIMA puolella.

Suurin osa AT TURVALLISUUDESTA heijastavasta materiaalista - lämmönsiirtoheijastava kalvo voisi olla sovellettavissa neula- / terälomakkeisiin tai laserpiirtureihin kuvien / kirjainten / logojen leikkaamiseen.

Lue artikkeli leikkauksen / piirtämisen ohjeista.

HUOMAUTUS: Valitse karttaleikkaukseen suositeltavat kohdat AT TURVALLISUUS Heijastava materiaali - Lämmönsiirtoheijastava kalvo. Joitakin esineitä EI suositella piirturin leikkaamiseen.

Tulostaminen

Lämmönsiirtoheijastava kalvo tulee ennen tulostamista laminoida asianmukaisesti tekstiilikankaalle, muille alustoille, poistamalla PET-kalvo heijastavan puolen päältä, pyyhkimällä pinta pehmeällä, isopropyylialkoholilla kostutetulla kankaalla voi auttaa musteen tarttumista.

Painetut alueet eivät ole heijastavia.

• Silkkipainatus - Kuvia voidaan tulostaa AT SAFETY Heijastavan materiaalin - Lämmönsiirtoheijastavan kalvon pinnalle (kun PET-kalvo on poistettu heijastavalta puolelta). Kaikkia musteita on testattava jatkuvasti hyväksyttävän tarttuvuuden varmistamiseksi siinä tapauksessa, että valmistusprosessissa tai musteen koostumuksessa tapahtuu muutoksia. Ennen tulostamista pinnan pyyhkiminen pehmeällä, isopropyylialkoholilla kostutetulla liinalla voi auttaa musteen tarttumista. Painetut alueet eivät ole heijastavia.
• Sublimaatiotulostus - Tätä painomenetelmää voidaan käyttää AT SAFETY Heijastava materiaali - Lämmönsiirtoheijastava kalvo (PET-kalvon poistamisen jälkeen heijastavalta puolelta)

TÄRKEÄ

• Kuvia voidaan tulostaa heijastavan materiaalin - lämmönsiirtoheijastavan kalvon - pinnalle. Kaikkia musteita on testattava jatkuvasti hyväksyttävän tarttuvuuden varmistamiseksi, jos valmistusprosessissa tai musteen koostumuksessa tapahtuu muutoksia.
• Testaa jokainen sovellus lopputuotteen edellyttämien asianmukaisten hoito-ohjeiden mukaisesti.
• TURVALLISUUDEN Heijastavan materiaalin todellinen käyttöikä riippuu puhdistusmenetelmistä ja kulumisolosuhteista.

Lämmönsiirron (lämmityksen laminointi) ohjeet

Varotoimenpiteet käsittelyssä

• TURVALLISUUDESSA Heijastava materiaali - Lämmönsiirtoheijastava kalvo / teippi sisältää alumiinikerroksen osana niiden rakennetta. Tämän alumiinikerroksen viat voivat ilmetä, jos PET-kalvon kantaja poistetaan ja tuotteen etupinta on suorassa kosketuksessa käsistä levityksen aikana ja altistuu sitten kuumille ja kosteille olosuhteille, yli 26,7 oC (80 oF) ja yli 70 % suhteellinen kosteus, viikon ajan. Nämä virheet eivät vaikuta tuotteen suorituskykyyn.
• TURVALLISUUDESSA Heijastava materiaali - Lämmönsiirtoheijastava kalvo / teippi ei välttämättä ole yhteensopiva joidenkin polyvinyylikloridikalvojen (PVC, vinyyli) kalvojen kanssa, etenkin sellaisten kanssa, jotka sisältävät fosfaattipehmittimiä. On mahdollista, että jotkut pehmittimet saattavat pystyä kulkeutumaan heijastavaan materiaaliin, mikä tekee heijastavasta pinnasta pehmeän ja tahmean. Suosittelemme, että substraatit testataan aina ennen tuotantoa sen varmistamiseksi, että ne vastaavat erityistarpeitasi.
• Rikkiyhdisteitä sisältävillä väriaineilla viimeisteltyä kangasta ei tule käyttää AT SAFETY Heijastavan materiaalin - ISilver (harmaa) kanssa Heijastava lämmönsiirtokalvo/Nauha. Väriaineissa tai ympäristössä olevien rikkiyhdisteiden altistuminen tummentaa heijastavaa materiaalia ja voi vaikuttaa heijastavuuteen.

Valmistaudu lämmönsiirtoon (lämmönlaminointi)

TURVALLISUUDESSA Heijastava materiaali - Lämmönsiirtoheijastavia kalvoja / teippejä suositellaan noudattamaan alla olevaa tietoa asettaaksesi laminointilaitteiden asetukset

• Laminointilämpötila: 130-150 oC / 130-150 oC
• Viipymäaika (sekuntia): 10-20
• Linjapaineyritys: 30-40 psi

Yllä olevat asetukset tulisi säätää ennen tuotantoa suoritettujen testaustulosten mukaan.

Suosittelemme myös alla olevia toimintoja massatuotantoon.

1. Työskentele tasaisella pinnalla, jolla voidaan käyttää tasaista lämpöä ja painetta. Vältä kalvon kiinnittämistä saumojen ja ompeleiden päälle.
2. Poista liiman sivulinja (jos tuotteella on sellainen) paljastaen kuiva liima. Älä poista heijastavaa sivuvuorta.
3. Aseta TURVALLISUUS Heijastava materiaali - Lämmönsiirtoheijastava kalvo alustalle liimapuoli alaspäin ja käytä lämpöä ja painetta alla olevan taulukon mukaisesti. Aseta tarttumaton liukulevy levyn ja laminointipinnan väliin liiman liiallisen likaantumisen estämiseksi.
4. Anna levityksen jäähtyä huoneenlämpöiseksi ennen heijastavan puolen peittävän vuorauksen poistamista (jos tuotteella on sellainen). Aseta levitys tasaiselle pinnalle ja poista vuori nostamalla yhtä kulmaa ja vetämällä (noin 45o kulmaa) jatkuvasti, tasaisesti.

Muita varotoimia lämpölaminoinnissa

• 1 - Älä ylitä yllä mainittua laminointilämpötilaa, koska PET-vuori voi olla sulaa ja siitä voi olla vaikea poistaa. Jos sidoksen kestävyys edellyttää korkeita lämpötiloja, noudata laminointivaiheita 1-3 suositellulla lämpötilalla, poista PET-vuori ja laminoi sitten uudelleen korkeammassa lämpötilassa (suojaa heijastavaa pintaa tarttumattomalla liukastuvalla levyllä).
• 2- Edellä mainittuja laminointilämpötiloja, -aikaa ja -paineita tulisi käyttää ohjeina. Jokainen alustan ja heijastavan kalvon yhdistelmä tulisi testata, jotta voidaan määrittää parhaat olosuhteet, jotka täyttävät asiakkaiden vaatimukset.
• 3 - Muita laminointimenetelmiä, kuten rullalta rullalle, lämpösulatusta ja suurtaajuushitsausta, voidaan myös käyttää. Asianmukaiset lämpötila-, aika- ja paineolosuhteet on testattava jokaiselle kankaalle riittävän tarttuvuuden ja fyysisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
• 4- Laminointisubstraattina voidaan käyttää monia kankaita; joihinkin alustoihin, kuten nailoneihin ja kankaisiin, jotka on käsitelty kestävällä vettä hylkivällä (DWR) viimeistelyllä, on kuitenkin vaikea tarttua.
• TURVALLISUUDESSA Heijastava materiaali - Heijastavaa kangasta suositellaan näiden kankaiden ompeluun. Jos TURVALLISUUDESSA halutaan heijastava materiaali - siirtokalvo, on suoritettava jatkuva testaus sen varmistamiseksi, että tarttuvuus pysyy hyväksyttävänä, koska syöttömateriaalit voivat vaihdella.
• 5- AT TURVALLISUUS Heijastavan materiaalin heijastavaa pintaa voi olla vaikea tarttua ja siihen on kiinnitettävä varovaisuutta. Jos laminoit AT SAFETY -heijastavaa materiaalia - siirrä kalvo muiden AT SAFETY -heijastavien materiaalien pinnalle, on suositeltavaa testata, että tarttuvuus täyttää asiakkaan vaatimukset. Se suositteli myös jatkuvaa testausta sen varmistamiseksi, että hyväksyttävä säilyy koko valmistusprosessin ajan.

Kotipesua koskevat ohjeet

On käytettävä värillistä vaatepesuohjelmaa ilman esipesua. Alla olevan suosituksen noudattaminen voisi säilyttää heijastuskyvyn varmuuden sen maksimaalisen käyttöiän ajan.

Suositus:

1. Pesuaine: Käytä merkkituotteita jauhettuja kotitalouspesuaineita.
   • Katso pesuainevalmistajan suositukset annostuksesta alueilla, joilla vesi on kovaa, ja vaatteiden eri asteen likaantumisesta.
2. Pesulämpötila-alue: 15 ° C - 60 ° C
   • Jotkut vaatteet voidaan laajentaa pesemään kotona korkeammalla pesulämpötilalla kuin edellä.
   • Joitakin vaatteita voidaan soveltaa pesulämpötilaan välillä 0 ° C - 90 ° C vaatteille, jotka vaativat kovempaa puhdistusta. Lue yksityiskohdat jokaisen heijastavan teipin fyysisestä suorituskyvystä.
3. Maks. Pesuaika korkeimmalla pesulämpötilalla: 12 minuuttia
4. Maks. Ohjelman kesto: 50 minuuttia
5. Alle 60 ° C: n lämpötilojen käyttö lisää heijastavan materiaalin käyttöikää.
6. Todellinen käyttöikä riippuu pesuainesysteemistä ja annostustasosta.
7. Yli 65%: n kuormituskerroin voi johtaa heijastavan materiaalin voimakkaampaan kulumiseen

Kuivausolosuhteet

Kuivausrumpu: Rumpukuivaus tulisi suorittaa kaupallisesti saatavissa olevassa kotitalouksien kuivausrummussa

Ilmakuivaus: Siiman kuivumista suositellaan aina, kun mahdollista.

Katkaisukuivaus: linjassa tai telineessä

Rumpukuivaus ja tunneli- / ilmakuivaus ovat molemmat suositeltavia ja soveltuvia tähän heijastavien nauhojen sarjaan. Noudata alla olevaa suositusta pidentää tuotteen kestävyyttä.

• • Käytä keskikuivaa asetusta.
  • Pakokaasun lämpötila ei saa ylittää 90 ° C.
  • Älä kuivaa.

Kuivapesuolosuhteet

Puhdistusprosessin tulisi perustua vain esi- ja pääkylpyyn.

P: n osalta on suositeltavaa käyttää vain puhdasta perkloorietyleeniä.

Säädä kuormitus ja liuotinpinta kohtuullisen mekaanisen vaikutuksen saamiseksi.

• Maks. liuottimen lämpötila: 30 ° C
• Suositeltu kuivauslämpötila: 48 ° C

Hoito- ja huolto-ohjeet 

Seuraavassa ankarampia pesu- / puhdistusolosuhteet voivat vähentää merkittävästi heijastavan suorituskyvyn loistoa ja lyhentää tuotteen käyttöikää. Siksi ohjeita on noudatettava tarkasti.

• Ei liotusta.
• Ei sovelleta runsaasti emäksisiä tuotteita (esim. Raskaita tuotteita tai tahranpoistotuotteita).
• Ei liuotinpesuaineita tai mikroemulsioita.
• Ei lisävalkaisuaineita.
• Älä kuivaa liikaa. Heijastavan materiaalin lämpötila ei saa ylittää 90 ° C milloin tahansa kuivumisen aikana.

Erityiset puhdistusohjeet  

• Sadevaatteisiin suositellaan vaatteen säännöllistä fluorihiilikäsittelyä.
• Kemialliset roiskeet tulee poistaa pehmeällä, kuivalla liinalla. Vaatteen puhdistaminen suositellaan samana päivänä.
• Vahvojen happojen tai emästen roiskeet on neutraloitava välittömästi runsaalla vedellä.
• Kontaminaatio myrkyllisillä tai myrkyllisillä aineilla tai biokontaminaatio vaatii erityisen puhdistamisprosessin.
• Erittäin emäksisten tuotteiden, korkean pH-arvon tuotteiden, valkaisuaineiden jne. Levittäminen ei ole suositeltavaa.
• Älä kuivaa liikaa. Materiaalin lämpötilan ei tulisi missään vaiheessa kuivumisen aikana olla yli 90 ° C.

Älä käytä lisävalkaisuainetta

• Ei kloorivalkaisuainetta.
• Ei valkaisuaineita happipitoisuuden perusteella (esim. Natriumperboraattivalkaisuaineet).
• Älä säilytä pesuerää edes pienessä valkaisuainepitoisuudessa.

TURVALLISUUDESSA Heijastava materiaali - Heijastava lämmönsiirtokalvo/ Nauha tulee siirtää oikein vaatteisiin ja tarttua vaatteisiin voimakkaasti. Virheellinen levityksen käsittely voi johtaa lämmönsiirtokalvon / teipin putoamiseen vaatteista päivittäisen käytön tai puhdistuksen aikana, erityisesti teollisessa pesussa.

Suosittelemme, että kaikki asiakkaat perustavat hyvien tuotantotapojen mukaisesti jatkuvan laatujärjestelmän, joka sisältää erän / rullan tunnistamisen ylläpitämisen koko vaatteen valmistusprosessin ajan. Asiakkaan tulee myös varastoida panosmateriaalit ja lopputuotteet valmistajan suositusten mukaisesti sekä suorittaa jatkuvaa testausta koko tuotannossaan ja valmiissa vaatteissaan vaatteiden tarpeiden mukaisesti.

Laminointitoimintaa varten asiakkaiden tulisi säännöllisesti tarkistaa laitteistonsa varmistaakseen, että lämpötilan asetusarvo vastaa levyn tai telan lämpötilaa ja että lämpötila on tasainen laminointialueen poikki.

Lämmönsiirron heijastavan kalvon leikkausohjeet

Mikä on elektroninen leikkaus?

Elektronista leikkausta käytetään kuvaamaan elokuvan leikkaamista tietokoneella toimivilla veitsillä. Vaikka pystymme antamaan ohjeita, emme pysty tarjoamaan erityisiä ehtoja, koska ne vaihtelevat käytettävien koneiden, grafiikan ja alustojen mukaan. On tärkeää, että kokeilet laitteitasi sen optimaalisten asetusten määrittämiseksi.

TURVALLISUUDESSA Heijastava materiaali - Leikattava lämmönsiirtoheijastuskalvo on suunniteltu erityisesti käytettäväksi elektronisessa leikkauksessa. Heijastava kalvo koostuu paljaista korkean suorituskyvyn lasilinsseistä, jotka on sidottu kestävään polymeerikerrokseen, joka on päällystetty lämpöaktivoidulla liimalla.

Graafinen ohjelmisto

Leikkurin mukana toimitetun suunnitteluohjelmiston lisäksi Adobe Illustrator ja Corel DRAW ovat ohjelmia, joita voidaan käyttää monimutkaisten grafiikkojen tai logojen suunnitteluun, kuten alla olevat esimerkit.

Suunnittelutekijät

Hyvin suunniteltu grafiikka vähentää logon kitkemiseen tarvittavaa aikaa. Koska tämä on siirtofilmi, kaikki grafiikat on leikattava käänteisenä (peilikuvana). Harkitse seuraavia tekijöitä, ennen kuin suunnittelet graafisen kuvan elektronista leikkaamista varten:

• Laitteiden leikkausominaisuudet
• Fontin ominaisuudet
• Substraatit ja kankaat, joihin kuvaa käytetään
• Pyöristetyt reunat ovat parempia kuin terävät kulmat
• Minimoi suuret alueet, joissa tarvitaan kitkemistä
• Vaikka pieniä kirjaimia voidaan leikata, kitkeminen vaatii enemmän hoitoa, kun kirjainkorkeus on alle 5,1 mm (Helvetica medium font).
• Vaikka hienoja viivoja voidaan leikata, kitkeminen vaatii enemmän hoitoa, jos viivan leveys on ohuempi kuin 3 mm (0,12 tuumaa)
• Kirjainten ja viivojen numerot ja koko vaikuttavat kitkemisen tehokkuuteen
• Muunnin on vastuussa hyväksyttävien minimimittojen testaamisesta ja määrittämisestä

Leikkureiden tyypit

1. Kitkasyöttöiset leikkurit: Tämä on yleisimmin käytetty elektroninen leikkuri elokuvillemme. Kaksipyörävetojärjestelmää käytetään kalvon siirtämiseen eri leveydellä. Kalvoa ohjataan puristamalla sitä kahden pyörän väliin. Näissä leikkureissa oleva kalvo voi luistaa, mikä vaatii enemmän huolellisuutta tarkkojen leikkausten tai pitkien juoksujen tekemiseksi.
2. Tasoleikkurit: Litteät leikkurit kehittyivät vaate- ja laatikkoleikkureista ja ovat yleisiä graafisten merkkien alalla. Tyypillisesti alipainetta käytetään kalvon pitämiseen leikkauksen aikana. Jotkut pienemmät leikkurit saattavat tarvita kaksinkertaisesti päällystettyä teippiä pitämään kalvoa alhaalla. Ne leikkaavat erittäin tarkasti, koska kalvo ei liiku. Ne ovat kalliimpia muihin leikkureihin verrattuna ja vaativat suuremman työskentelyalueen.
3. Hammaspyörän syöttö / tappi-leikkuri: Kalvon molemmat reunat on rei'itetty reikäkuvioilla, jotka vastaavat leikkurin vetopyörissä olevia nastoja. Nämä pyörät kulkevat kalvon leikkurin läpi. Kalvomme ei ole rei'itetty.

Veitsiterien tyypit

Elektronisten leikkaavien kalvojen leikkaamiseen käytetään useita veitsiterätyyppejä. katso kunkin leikkurin käyttöoppaasta käytetyn terän tyyppi. Materiaalissamme käytetään tyypillisesti yhtä veitsenterää, jonka kulma on 45 °. On tärkeää pitää terä / veitsi terävänä. Tylsät terät voivat luoda hammastetun ulkonäön leikatun kalvon reunaan.

Leikkaussyvyys

Oikean leikkaussyvyyden tulisi johtaa siihen, että vuori on kevyesti pisteytetty. Suurimmalla osalla leikkureista on koekäyräominaisuus, joka auttaa määrittämään tämän syvyyden. Liian syvälle leikkaaminen aiheuttaa vuorauksen halkeilun lisäämällä veitsen kulumista ja mahdollisesti juuttamalla jyrsimen. Liian kevyt leikkaus aiheuttaa kalvon puutteellisen leikkaamisen, mikä johtaa kitkemiseen. Muuttuvia leikkausolosuhteita (ts. Veitsen paineen lisääminen) saatetaan tarvita terän tylsistyessä.

Pinoaminen grafiikkaa

PET-vuorauksessa, jota käytetään AT SAFETY - Cuttable Heat Transfer Heijastavassa siirtokalvossa, voidaan rikkakasvien grafiikka pinota päällekkäin varastointia tai kuljetusta varten.

Grafiikan käyttäminen korkean näkyvyyden vaatteisiin ANSI 107 tai ANSI 207

Kun levität grafiikkaa korkean näkyvyyden ANSI / ISEA 107- tai ANSI / ISEA 207 -vaatteisiin, varmista, että jäljellä olevan taustamateriaalin määrä täyttää edelleen vaatteiden luokituksen alueelliset vaatimukset. Asiakkaiden tulee myös ottaa huomioon jäljellä olevan taustamateriaalin alue, kun he soveltavat grafiikkaa vaatteisiin, jotka kuuluvat muiden standardien piiriin.

Kitkeminen

Rikkominen on ei-toivottujen kalvojen poistaminen grafiikasta. Tarkista ennen kitkemistä jokainen osa (kirjaimet, numerot jne.) Selvittääkseen, kummalla puolella on eniten aukkoja, ja aloita tältä puolelta. Esimerkiksi peiligrafiikoissa useimmilla kirjaimilla on avoin alue vasemmalla puolella, joten rikkaruoho vasemmalta oikealle. Toisaalta useimmilla numeroilla on avoin alue oikealla puolella, joten rikkaruohoa oikealta vasemmalle. Suunnittele ruohoa näiden suositusten perusteella tarpeettoman jätteen vähentämiseksi:

• Tarkista jokainen elementti ja tarkista, että kalvo on leikattu kokonaan ennen aloittamista
• Aseta grafiikka tasaiselle pinnalle liimapuoli ylöspäin ja poista rikkaruoho nostamalla yhtä kulmaa ja vetämällä taaksepäin noin 135 ° kulmassa
• Aloita kitkeminen sivulta, jossa graafisilla elementeillä on eniten leikkauksia
• Ravista grafiikkaa diagonaalisessa liikkeessä, vältä tylsiä sivuja. Esimerkiksi, jos kitkeminen tapahtuu vasemmalta oikealle, aloita vasemmassa yläkulmassa ja rikkaruoho kohti oikeaa alakulmaa. Monissa tapauksissa on hyödyllistä vaihtaa tämä suunta oikeasta alakulmasta oikeaan yläkulmaan toistettaessa liikkeitä kitkemisen aikana
• Vähennä kitkemiskulmaa rikkakasvien aikana, jos kirkas liimakalvo alkaa erota värillisestä polymeerikerroksesta. Kirkas liimakalvo sitoutuu värilliseen polymeerikerrokseen lämpölaminointivaiheen aikana eikä vaikuta tuotteen yleiseen suorituskykyyn

Varotoimenpiteet käsittelyssä

TURVALLISUUDESSA Heijastava materiaali - Heijastava lämmönsiirtokalvo / -teippi sisältää alumiinikerroksen osana niiden rakennetta. Tämän alumiinikerroksen viat voivat ilmetä, jos tuotteen pinnalla on suora kosketus käsistä levityksen aikana ja se altistuu sitten kuumille ja kosteille olosuhteille, yli 26,7 ° C (80 ° F) ja yli 70% suhteelliselle kosteudelle, tietyn ajan viikkoa. Nämä virheet eivät vaikuta tuotteen suorituskykyyn. Mahdollisia vikoja tulisi kuitenkin harkita huolellisesti tärkeänä riskinä loppukäyttötuotteiden markkinoinnissa.

TURVALLISUUDESSA Heijastava materiaali - Heijastava lämmönsiirtokalvo / -teippi sisältää hiekkaa tuntevan heijastavan kerroksen, joka muodostaa ympäristöystävällisen lämpöaktivoidun liiman. Kemiallinen kosteus, neste, öljy tai muut kemialliset alkuaineet voivat johtaa sarjaan kemiallisia reaktioita tietyn ajanjakson, minkä jälkeen heijastavaan kerrokseen voi syntyä odottamaton sarja. Kemiallisten alkuaineiden jäännökset, jotka joutuvat kosketuksiin suoranaisesti kankaan pintaan, on puhdistettava välittömästi.

Suosittelemme, että kaikki asiakkaat perustavat hyvän tuotantotavan mukaisesti jatkuvan laatujärjestelmän, joka sisältää erän / rullan tunnistamisen ylläpitämisen koko vaatteen valmistusprosessin ajan.

Asiakkaan tulee myös varastoida panosmateriaalit ja lopputuotteet valmistajan suositusten mukaisesti sekä suorittaa jatkuvaa testausta koko tuotannossaan ja valmiissa vaatteissaan, mikä heijastaa heidän vaatetarpeitaan.

Laminointitoimintaa varten asiakkaiden tulisi säännöllisesti tarkistaa laitteistonsa varmistaakseen, että lämpötilan asetusarvo vastaa levyn tai telan lämpötilaa ja että lämpötila on tasainen laminointialueen poikki.

Erityiset turvallisuustiedot

Erilaiset ympäristötekijät, kuten näköyhteys, sade, sumu, savu, pöly ja visuaalinen melu voivat vaikuttaa heijastavuuteen.

• Heijastavan teipin heijastavaa intensiteettiä voidaan myös vähentää äärimmäisissä sääolosuhteissa.
• Sumu, sumu, savu ja pöly voivat sirotella ajovalojen valoa, käyttäjän on oltava tietoinen siitä, että tunnistusetäisyys pienenee huomattavasti.
• Visuaalinen melu (kontrastivaihtelut näkökentässä) vähentää heijastavan materiaalin kontrastia taustaan ​​ja vaikuttaa näkyvyyteen heikossa valaistuksessa.

Huollon väärinkäyttö

• Ei kovaa mekaanista käsittelyä, esim. Hankausta teräsharjoilla tai hiekkapaperilla.
• Ei tasaista öljyjen, suojavahojen, musteiden tai maalin päällystystä tai ruiskuttamista.
• Ei sovelleta tuotteita, kuten nahkasumutetta tai kengänkiillotusta.

Tuotteiden varastointi

• Säilytä viileässä, kuivassa paikassa ja käytä vuoden sisällä tuotteen vastaanottamisesta.
• Rullat tulee säilyttää alkuperäisissä laatikoissaan, kun taas osittain käytetyt rullat on palautettava laatikkoonsa tai ripustettava vaakasuoraan ytimestä tangon tai putken kautta.
• Leikatut arkit tulee varastoida tasaisesti.